一、簡介：

用于以動彈性模量、重量損失和耐久性指數作為評定指標的砼抗凍性試驗。即以測定砼在水和負溫共同反復作用下的抵抗能力，來確定砼抗凍標號為目的，專業(yè)性快速凍融試驗。產品符合JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》、DL/T5150—2001《水工混凝土試驗規(guī)程》、GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》和美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》等標準要求。能滿足國內各相關行業(yè)設計、研究和施工部門對砼快速抗凍試驗設備的要求。

二、混凝土快速凍融試驗箱結構特點：

1、該設備采用水凍融法，將標準砼試件置于橡膠桶中以水浸泡，然后把裝有試件和水的橡膠排列在試驗箱內，用載冷劑做循環(huán)介質，周期性把試件周圍的水層凍結、溶解。

2、凍融設備箱采用高檔不銹鋼材料制作，自控系統(tǒng)采用工業(yè)電腦控制，自動化程度高。整個裝置具有結構緊湊、占地面積小、安裝和操作簡單、維護方便、運作可靠、節(jié)省能源等特點，是目前砼快速抗凍試驗中理想的實驗設備。

3、試件固定在水中不動，依靠熱交換液體的溫度變化而連續(xù)、自動進行凍融的裝置；滿載運行時凍融箱內各點溫度的極差不超過2℃。

三、主要技術參數：

1、試件尺寸：100×100×400mm，測溫件尺寸相同中間留測溫孔；

2、凍結終了時試件中心溫度：-18.0℃±2℃；

3、融化終了時試件中心溫度：+0.5℃±2℃；

可改變電腦上的報警點的設定值，按用戶要求的試件中心溫度和凍融循環(huán)介質溫度進行設定。溫度控制精度為±2.0℃。

4、凍融周期：凍融循環(huán)一次歷時2～4小時，融化時間不少于整個凍融歷時的25%；

5、試件數量：3組10試件（可選：5組16試件、9組28試件）

6、外形尺寸：1700×900×950mm；

7、重量：約300kg；

8、工作電源：三相四線AC380V50HZ5.5Kw；

9、凍融循環(huán)介質：-35.0℃防凍液充注量：70KG

四、工作系統(tǒng)：

1、該系統(tǒng)主要功能包括有：試件中心溫度和循環(huán)溫度顯示記錄；凍融過程轉換和循環(huán)溫度控制；凍融循環(huán)次數控制；壓縮排氣壓力、吸氣壓力和電機機組溫升保護；循環(huán)液流量保護及超溫保護；電動機過載保護等，在停電和停水等非正常情況下，機器能自動停止運行。整個凍融試驗過程自動進行，遇有故障時給出光電報警，并自行采取相應保護。

2、熱氣膨脹閥和壓力保護開關等均選用世界廠商丹麥丹弗斯（DANFOSS）公司的產品。該控制系統(tǒng)具有良好的控制、顯示、記錄、聯(lián)鎖、故障報警等個保護功能，所有控制元件均符合IEC國際標準或者GB國標。

3、凍融試驗箱：試驗箱采用高檔不銹鋼板制作，箱體和箱蓋夾層內填充以發(fā)泡型聚氨酯塑料保溫，保溫性能良好。

4、制冷系統(tǒng)：采用美國進口泠凝機組，工質為F404，蒸發(fā)器采用阿法拉法公司生產的不銹鋼換熱器，它具有體積小，換熱效率高的特點。

5、加熱制冷系統(tǒng)由大功率三相加熱管加溫，利用管道泵帶動冷、熱循環(huán)。

五、混凝土快速凍融試驗箱安裝與應用：

1、開箱后應檢查有無因運輸震動造成的破壞，對損壞部分應修復后才能使用。

2、本裝置對安裝場所的要求：

①空氣要流通、遠離熱源，無陽光直射，防止雨淋。

②裝置四周應有適當的空間，便于操作維修和空氣流通。

③本裝置試驗周期長，應專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。

④通電檢查：水泵和冷凝器風機的旋轉方向是否正確。

⑤將100*100*400的混凝試件先放入試筒中，用15℃-20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個實驗過程中筒內的水位高度應始終保持高出試件頂面5mm左右。

⑥把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入試溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側。

⑦打開電源開關和運行開關，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量。當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應的凍融循環(huán)次數作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預定的循環(huán)次數，而相對動彈性模量或質量損失率均未達到上述指標，可認為試驗額混凝土抗凍性能以滿足試驗要求。根據凍融循環(huán)次數及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數。